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Agente industrial de defesa de açúcar é um aditivo amplamente utilizado na indústria de sacarificação Sua principal função é inibir a geração de espuma em xarope e líquido de açúcar, com o objetivo de melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto Os agentes industriais de dono de defesa de açúcar são usados ​​principalmente em todos os aspectos do processo de produção de produtos de açúcar, incluindo produção de açúcar, preparação de xarope, fabricação de doces, etc Os agentes de infiltração podem ser usados ​​para evitar espumos quando o açúcar é fervido, reduzir a espuma durante a agitação e a filtragem de xaropes e controlar a espuma na fabricação de açúcar para garantir a qualidade do produto e a estabilidade Em seguida, enumeremos as vantagens de Agentes de impedimento e sua necessidade em fazer xarope As vantagens são as seguintes:1 Controle com precisão a espuma: No processo de produção de açúcar, a ocorrência de espuma afetará as operações de processo e operação do equipamento e também terá um certo impacto na qualidade dos produtos de açúcar Neste momento, o agente de fracasso pode inibir efetivamente a geração de espuma e reduzir bastante o problema de espuma 2 Melhorar a eficiência da produção: A presença de espuma aumentará o volume do líquido, aumentando assim a espessura da camada de espuma de xarope, reduzindo a carga de xarope e afetando a eficiência do transporte e processamento do xarope O uso de agentes de frutase pode reduzir a espessura da camada de espuma e melhorar a eficiência da operação do processo 3 Melhore a qualidade do produto: a espuma captura facilmente impurezas e microorganismos, afetando assim a pureza e a qualidade do açúcar O uso de agentes de fracasso ajuda a remover a espuma e reduzir a presença de impurezas e microorganismos, melhorando assim a pureza e a qualidade dos produtos de açúcar Em termos de necessidade:1 Melhorar a eficiência da produção: a existência de espuma aumentará a complexidade e o consumo de tempo das operações de processo, e o uso de agentes de infiltração pode melhorar significativamente a eficiência da produção e resolver o problema da espuma 2 Garanta a qualidade do produto: os produtos de açúcar precisam manter um certo grau de pureza e qualidade A espuma absorverá microrganismos e impurezas no xarope, afetando a qualidade do produto Portanto, o uso de agentes de fracasso é crucial para garantir a qualidade do produto.

Placas de circuito geralmente se referem a placas de circuito. Ela pode ser chamada de placa de circuito impresso ou placa de circuito impresso, e seu nome em inglês é PCB. Seu objetivo é tornar os circuitos miniaturizados e intuitivos, e desempenha um papel importante na produção em massa de circuitos fixos e na otimização do layout de aparelhos elétricos. Os materiais gerais da placa de circuito são divididos em materiais de substrato rígido e materiais de substrato flexível.   Os agentes antiespumantes desempenham um papel vital na limpeza da placa de circuito. Agentes antiespumantes são usados ​​na limpeza de substratos de placas de circuito, tratamento de água de placas de circuito, remoção de filme, gravação, revelação e tratamento de esgoto (todo o processo de PCB). Especialmente no processo de filme seco durante a produção de placas de circuito impresso, o filme seco não exposto é removido através da revelação. O filme seco é uma resina isolante fotossensível e o revelador é um solvente de carbonato de sódio. Devido à dissolução contínua do filme seco, o revelador produz uma certa quantidade de espuma durante o processo de pulverização por circulação do sistema. Quando a espuma atinge um determinado nível, isso afetará a qualidade do desenvolvimento e causará transtornos à produção. O principal componente da limpeza da placa de circuito é o poliéter especialmente modificado, que não fará com que manchas de silicone permaneçam na parede do tanque, facilitando a limpeza do equipamento. Possui excelentes propriedades antiespumantes e antiespumantes. Além disso, também possui alta estabilidade e propriedades de dispersão de água. É especialmente projetado para limpeza de placas de circuito impresso e pode ser amplamente utilizado nos processos de desenvolvimento e decapagem (todo o processo de PCB pode ser utilizado). Não afetará o processamento de placas de circuito, possui boa solubilidade em água, não flutua óleo e não possui resíduos.   Como usar agente antiespumante para limpeza de placas de circuito: 1. Como usar antiespumante de silicone para limpeza de placas de circuito: Pode ser adicionado diretamente durante o processo de limpeza, adicionado ao líquido espumante após diluição com água ou adicionado antecipadamente ao líquido do banho para obter os efeitos de supressão de espuma e antiespumante. Ao utilizá-lo, a quantidade pode ser aumentada ou diminuída dependendo do efeito antiespumante. A quantidade recomendada é de 0,1 a 0,3% do valor total. 2. Como usar o antiespumante de poliéter para limpeza de placas de circuito: É melhor adicioná-lo antes de formar espuma. A quantidade de adição depende dos requisitos reais de antiespumação. Normalmente a concentração inicial é de 0,3 ~ 0,5 ml por litro de líquido de banho. Porém, quando o líquido do banho é dissolvido devido ao filme seco ou úmido, ao atingir a saturação, a quantidade de adição precisa ser aumentada  ...

As situações em que é necessário adicionar agentes antiespumantes ao concreto podem incluir os seguintes aspectos:   1. Preparação de espuma de concreto: Ao preparar espuma de concreto, geralmente é necessário adicionar um agente antiespumante. O concreto espumado é um material leve que contém grandes quantidades de bolhas ou espuma. O papel dos agentes antiespumantes é controlar a formação e estabilidade da espuma para garantir a qualidade, compactação e resistência do concreto espumoso.   2. Vibração do concreto: Durante o processo de vibração do concreto, um grande número de bolhas e espuma pode ser gerado. Essas bolhas e espuma afetarão a densidade e a resistência do concreto, podendo até causar vazios e defeitos na superfície. Ao adicionar agentes antiespumantes, a formação de espuma durante a vibração pode ser controlada de forma eficaz e a compactação e a resistência do concreto podem ser melhoradas.   3. Concreto de alto desempenho : Alguns concretos de alto desempenho, como o concreto autoadensável (CAA) e o concreto de alta fluidez, precisam de alta fluidez e bombeabilidade. No entanto, estes concretos especiais podem produzir mais bolhas e espuma durante a construção. Os agentes antiespumantes podem controlar e reduzir a formação de espuma, garantindo a qualidade e o desempenho do concreto de alto desempenho.   4. Tratamento de superfície e revestimento : Ao fazer tratamento de superfície, revestimento ou pintura de concreto, a presença de espuma pode afetar a adesão e a qualidade superficial do revestimento. A adição de agentes antiespumantes pode reduzir ou eliminar a espuma no revestimento e melhorar a adesão e a suavidade da superfície do revestimento. Se um antiespumante precisa ser adicionado precisa ser determinado com base nos requisitos específicos de construção e nos requisitos de desempenho do concreto. Ao selecionar e usar antiespumantes, é recomendável seguir as recomendações e diretrizes de uso do fornecedor para garantir que os resultados desejados sejam alcançados.    

O látex branco é um adesivo solúvel em água, devido às vantagens de boas propriedades de formação de filme, fácil de usar, barato e assim por diante. Foi usado principalmente em madeira, máquinas e outras indústrias. No processo de produção e uso de emulsão branca, látex artificial na mistura, vazamento, fluxo e filtração, muitas vezes devido à mistura de ar leva a um grande número de geração de espuma, se não houver adição de antiespumante de emulsão branca , então essas bolhas a propagação não afetará apenas a qualidade da emulsão branca, mas também afetará o andamento do trabalho. Estas grandes quantidades de espuma fazem com que os principais fabricantes de cola tenham muita dor de cabeça. Algumas fábricas de cola experimentarão o antiespumante de látex branco Baozhongbao para limpar a espuma. Vamos aprender mais sobre espuma de cola.   Em primeiro lugar, compartilhamos uma pequena história sobre a espuma de cola. O Sr. Mo é o responsável por uma fábrica de cola branca em Dongguan. Recentemente, o Sr. Mo no processo de processamento e produção de látex branco, descobriu que a superfície do látex branco tem muita espuma espalhada, por causa do problema da espuma levou à falta de utilização de equipamentos e à redução da qualidade do produto, pois a cola subsequente ao enlatamento do produto acabado causou um grande impacto.     Por que a produção de látex branco processa a espuma?     O látex branco pertence ao surfactante, pode alterar a tensão superficial. Quando se utiliza látex branco, é fácil produzir espuma ao entrar em contato com o ar.   Látex branco no processo produtivo devido à necessidade de adição de algumas matérias-primas químicas, e à reação química entre essas matérias-primas químicas, resultando no surgimento de espuma.   O que a produção de látex branco em uma grande quantidade de espuma terá de prejudicial?   1, o ar na espuma dificultará a dispersão do pigmento ou carga, dificultando a operação de produção.   2, muita espuma reduzirá a taxa de utilização do equipamento, afetando a qualidade do produto.   3、A espuma estável aumentará o volume do barril de litro, tornará o peso do barril irregular e aumentará o custo da embalagem.   4、A espuma afetará o grau de mistura do produto.   5、Uso terminal de adesivos quando a espuma é demais, afetando a resistência de colagem.   6、Quando você abre a tampa do barril na hora de vender, você pode ver muitas bolhas dentro, o que afeta a estética e reduz a confiança dos clientes.     Como resolver o problema da formação de espuma de látex branco?   Use antiespumante de látex branco e outros produtos químicos para reagir com a espuma do látex branco, de modo que a espuma do látex branco seja removida.  

Devido às limitações da tecnologia do processo, as funções de lubrificação e resfriamento e configurações de componentes de fluidos de corte totalmente sintéticos e fluidos de corte semi -sintéticos são diferentes No entanto, a espuma em ambos os fluidos de corte pode afetar o desempenho da lubrificação e o efeito de resfriamento durante o processamento, levando a uma diminuição na qualidade da superfície da peça de trabalho ou causando outros problemas Cortando o defoâmer do fluido é uma ferramenta eficaz para reduzir problemas de espuma de fluidos de corte totalmente sintéticos e semi-sintéticos No entanto, ainda existem algumas coisas para prestar atenção durante o uso:1 Desempenho insuficiente: a seleção inadequada do agente de infiltração ou a fórmula de fluido de corte irracional pode levar a um efeito de falta de negligência 2 Problema de falha: Após um período de tempo, o agente de doenças pode perder seu efeito devido à decomposição ou sendo afetado por outros ingredientes 3 Compatibilidade com aditivos: Os fluidos de corte são frequentemente dopados com vários aditivos que aumentam o desempenho, à prova de ferrugem, antibacterianos e outros Se o agente de doenças não for compatível com eles, terá um impacto adverso no desempenho geral 4 Uso excessivo: excessivo Agente de infiltração pode causar o desempenho do desempenho do fluido de corte, causando efeitos negativos na lubrificação, resfriamento e desempenho anti-rust Para abordar adequadamente as questões acima, recomendamos que você siga as seguintes diretrizes:1 Selecione um agente de infelizidade adequado com base na fórmula do fluido de corte e nas necessidades reais e verifique se ele é compatível com outros aditivos 2 Use o DeFoamer corretamente em estrita, de acordo com as recomendações e instruções do fabricante e evite uma adição excessiva 3 Verifique regularmente a eficácia do agente de dono Se for constatado que a eficácia é insuficiente ou expirou, considere substituir ou ajustar o método de uso 4 Detecte regularmente vários indicadores do fluido de corte, como valor de pH, concentração e conteúdo de contaminantes, para manter uma qualidade estável do fluido de corte 5 Se necessário, procure ajuda com os fornecedores ou profissionais de fluidos para obter soluções e sugestões mais precisas.

A fermentação refere -se ao processo no qual as pessoas usam as atividades de vida dos microorganismos sob condições aeróbicas ou anaeróbicas para preparar as próprias células microbianas, ou metabólitos diretos ou metabólitos secundários Às vezes, a fermentação também é chamada de fermentação, e sua definição varia dependendo da ocasião em que ela é usada A fermentação geralmente se refere a um certo processo de decomposição de matéria orgânica por organismos A fermentação é uma reação bioquímica à qual os seres humanos foram expostos anteriormente e agora é amplamente utilizado na indústria de alimentos, indústrias biológicas e indústrias químicas É também o processo básico de bioengenharia, i e , engenharia de fermentação A pesquisa sobre seu mecanismo e controle de processos ainda está em andamento Razões para espuma durante a fermentação:1 Ventile e mexa, porque quanto maior a ventilação, mais intensa a agitação, resultando em um grande número de bolhas 2 Durante o processo de fermentação, o conteúdo de fontes de nitrogênio orgânico é alto e, quanto maior a viscosidade e a concentração do líquido de fermentação, maior a estabilidade da espuma gerada 3 Quando as bactérias crescem vigorosamente, a concentração de proteína do caldo de fermentação aumenta e a concentração é aumentada, resultando na geração de bolhas 4 As células do tanque de fermentação são lisadas, resultando na liberação de uma grande quantidade de proteína, na expansão contínua do líquido e na aparência de um grande número de bolhas em contato com o ar 5 Afetado pelo ambiente, a temperatura aumenta rapidamente durante a fermentação, juntamente com a agitação constante durante o processo de fermentação, resultando em aumento de bolhas Agente de infância para fermentação é composto de polidimetilsiloxano, emulsificante de alimentos, dispersante, etc Razões para usar o DeFoamer para resolver espuma:1 Ele supera as deficiências dos agentes comuns de infiltração de silicone, como baixa resistência à alta temperatura e tempo de supressão de espuma curto, e pode atender aos requisitos de controle de espuma durante todo o ciclo de fermentação 2 A tensão superficial é pequena e possui excelente difusividade e permeabilidade 3 Os benefícios econômicos são óbvios e a dose é pequena para controlar o custo 4 Durante o processo de fermentação, as bactérias não serão prejudicadas e o ambiente de crescimento das bactérias pode ser melhorado O agente de infiltração deve ter as seguintes propriedades: 1 Power forte e baixa dose 2 Adicionar ao sistema de espuma não afeta as propriedades básicas do sistema; isto é, ele não reage com o sistema sendo depoído 3 A tensão superficial é pequena 4 Interage com a superfície em bom equilíbrio 5 Boa resistência ao calor 6 Boa difusão e permeabilidade, alto coeficiente de espalhamento positivo 7 Estabilidade química e forte resistência a oxidação 8 Boa solubilidade e permeabilidade a gás 9 Pouca solubilidade em soluções de espuma;10 Não possui atividade fi...