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Na indústria de materiais, a qualidade dos produtos desempenha um papel crucial para garantir a durabilidade e o desempenho das estruturas. No entanto, um desafio comum enfrentado durante o processo de produção é a formação de espuma. A espuma pode ocorrer por diversos motivos, como a presença de agentes espumantes nas matérias-primas ou a geração de gases durante reações químicas. Se não for tratada adequadamente, a espuma pode afetar negativamente a qualidade dos materiais de construção e comprometer o seu desempenho. Para superar esse problema, a indústria conta com antiespumantes especializados, que controlam e eliminam efetivamente a espuma, garantindo a produção de materiais de construção de alta qualidade.   Causas da formação de espuma: A espuma pode ser gerada durante diferentes etapas do processo de produção do material de construção. Algumas das causas comuns incluem: Agentes espumantes em matérias-primas: Certos produtos químicos utilizados na produção de materiais de construção podem ter propriedades espumantes. Esses agentes podem criar bolhas e espuma, levando a uma qualidade inconsistente do produto. Reações químicas: As reações entre diferentes componentes dos materiais de construção, como cimento ou adesivos, podem liberar gases. Esses gases podem ficar presos na matriz do material, resultando na formação de espuma. Efeitos da formação de espuma: A presença de espuma em materiais de construção pode ter diversas consequências negativas, incluindo: Qualidade reduzida do produto: A espuma pode interferir na ligação adequada dos materiais, comprometendo a resistência geral e a integridade estrutural do produto final. Textura superficial irregular: O excesso de espuma pode causar uma textura superficial irregular nos materiais de construção, afetando sua aparência estética e acabamento. Desempenho diminuído: A espuma presa nos materiais de construção pode criar vazios e reduzir sua densidade. Isto pode enfraquecer os materiais, tornando-os mais suscetíveis a danos e degradação ao longo do tempo.   Papel dos antiespumantes na indústria de materiais de construção: Os antiespumantes , ou agentes de controle de espuma , desempenham um papel vital na abordagem dos desafios relacionados à espuma enfrentados pela indústria de materiais de construção. Esses aditivos especializados são projetados para dispersar rapidamente em formulações líquidas e suprimir a geração de espuma sem afetar outros aditivos. Os principais benefícios do uso de antiespumantes incluem: Eliminação de espuma: Os antiespumantes quebram eficazmente as bolhas de espuma e evitam a sua reforma, garantindo a produção de materiais de construção sem espuma. Melhor consistência do produto: Ao eliminar a espuma, os antiespumantes ajudam a manter a qualidade uniforme do produto, garantindo um desempenho consistente em todos os lotes. Trabalhabilidade aprimorada: Os antiespumantes facilitam uma melhor trabalhabilidade dos materiais de construção, permitindo um manuseio, espalhame...

Para sistemas à base de água, o antiespumante de silicone é um dos antiespumantes comumente usados. A seguir estão as diretrizes gerais para o uso de agentes antiespumantes de silicone em sistemas à base de água:   1. Escolha um antiespumante de silicone solúvel em água: Certifique-se de escolher um antiespumante de silicone solúvel em água que possa dispersar e funcionar com eficácia em sistemas à base de água. Tais agentes antiespumantes têm boa solubilidade e dispersão e podem ser misturados rápida e uniformemente com sistemas aquosos.   2. Escolha o tipo apropriado de antiespumante de acordo com suas necessidades: O antiespumante de silicone está disponível em diferentes tipos e propriedades em sistemas à base de água. Por exemplo, alguns antiespumantes são adequados para sistemas à base de água de baixa viscosidade, enquanto outros são adequados para sistemas à base de água de alta viscosidade. Escolha o tipo de antiespumante apropriado com base em suas necessidades específicas.   3. Determine a quantidade ideal de uso: Determine a quantidade ideal de uso de agente antiespumante de silicone com base nas características do sistema à base de água e nos requisitos do efeito antiespumante. Os fornecedores geralmente fornecem faixas de uso recomendadas ou sugestões, mas o uso ideal pode precisar ser ajustado com base nas condições reais. Experimente e avalie para determinar a quantidade mais adequada a ser usada. 4. Preste atenção à ordem e ao método de adição: Ao adicionar antiespumante de silicone ao sistema à base de água, preste atenção à ordem e ao método de adição apropriados. Geralmente, os agentes antiespumantes devem ser adicionados uniformemente durante o processo de agitação ou mistura. Certifique-se de que o antiespumante esteja totalmente misturado com o sistema à base de água e disperso uniformemente por todo o sistema.   5. Considere a temperatura e o pH: O desempenho dos antiespumantes de silicone pode ser afetado pela temperatura e pelo pH. Durante o uso, preste atenção ao controle da temperatura e da faixa de pH do sistema à base de água para garantir a estabilidade e eficácia do agente antiespumante.   6. Avalie o efeito: Após usar o agente antiespumante de silicone, avalie o efeito antiespumante. Observe o desaparecimento da espuma, alterações na tensão superficial e outros indicadores relacionados para avaliar a eficácia do antiespumante e se são necessários ajustes.   Observe que as diretrizes de uso acima são gerais e os métodos e precauções de uso específicos podem variar com base nas características dos diferentes antiespumantes de silicone e sistemas à base de água. Antes de usar o antiespumante de silicone, leia atentamente e siga as instruções e recomendações específicas de uso fornecidas pelo seu fornecedor.    

Agente industrial de defesa de açúcar é um aditivo amplamente utilizado na indústria de sacarificação Sua principal função é inibir a geração de espuma em xarope e líquido de açúcar, com o objetivo de melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto Os agentes industriais de dono de defesa de açúcar são usados ​​principalmente em todos os aspectos do processo de produção de produtos de açúcar, incluindo produção de açúcar, preparação de xarope, fabricação de doces, etc Os agentes de infiltração podem ser usados ​​para evitar espumos quando o açúcar é fervido, reduzir a espuma durante a agitação e a filtragem de xaropes e controlar a espuma na fabricação de açúcar para garantir a qualidade do produto e a estabilidade Em seguida, enumeremos as vantagens de Agentes de impedimento e sua necessidade em fazer xarope As vantagens são as seguintes:1 Controle com precisão a espuma: No processo de produção de açúcar, a ocorrência de espuma afetará as operações de processo e operação do equipamento e também terá um certo impacto na qualidade dos produtos de açúcar Neste momento, o agente de fracasso pode inibir efetivamente a geração de espuma e reduzir bastante o problema de espuma 2 Melhorar a eficiência da produção: A presença de espuma aumentará o volume do líquido, aumentando assim a espessura da camada de espuma de xarope, reduzindo a carga de xarope e afetando a eficiência do transporte e processamento do xarope O uso de agentes de frutase pode reduzir a espessura da camada de espuma e melhorar a eficiência da operação do processo 3 Melhore a qualidade do produto: a espuma captura facilmente impurezas e microorganismos, afetando assim a pureza e a qualidade do açúcar O uso de agentes de fracasso ajuda a remover a espuma e reduzir a presença de impurezas e microorganismos, melhorando assim a pureza e a qualidade dos produtos de açúcar Em termos de necessidade:1 Melhorar a eficiência da produção: a existência de espuma aumentará a complexidade e o consumo de tempo das operações de processo, e o uso de agentes de infiltração pode melhorar significativamente a eficiência da produção e resolver o problema da espuma 2 Garanta a qualidade do produto: os produtos de açúcar precisam manter um certo grau de pureza e qualidade A espuma absorverá microrganismos e impurezas no xarope, afetando a qualidade do produto Portanto, o uso de agentes de fracasso é crucial para garantir a qualidade do produto.

Placas de circuito geralmente se referem a placas de circuito. Ela pode ser chamada de placa de circuito impresso ou placa de circuito impresso, e seu nome em inglês é PCB. Seu objetivo é tornar os circuitos miniaturizados e intuitivos, e desempenha um papel importante na produção em massa de circuitos fixos e na otimização do layout de aparelhos elétricos. Os materiais gerais da placa de circuito são divididos em materiais de substrato rígido e materiais de substrato flexível.   Os agentes antiespumantes desempenham um papel vital na limpeza da placa de circuito. Agentes antiespumantes são usados ​​na limpeza de substratos de placas de circuito, tratamento de água de placas de circuito, remoção de filme, gravação, revelação e tratamento de esgoto (todo o processo de PCB). Especialmente no processo de filme seco durante a produção de placas de circuito impresso, o filme seco não exposto é removido através da revelação. O filme seco é uma resina isolante fotossensível e o revelador é um solvente de carbonato de sódio. Devido à dissolução contínua do filme seco, o revelador produz uma certa quantidade de espuma durante o processo de pulverização por circulação do sistema. Quando a espuma atinge um determinado nível, isso afetará a qualidade do desenvolvimento e causará transtornos à produção. O principal componente da limpeza da placa de circuito é o poliéter especialmente modificado, que não fará com que manchas de silicone permaneçam na parede do tanque, facilitando a limpeza do equipamento. Possui excelentes propriedades antiespumantes e antiespumantes. Além disso, também possui alta estabilidade e propriedades de dispersão de água. É especialmente projetado para limpeza de placas de circuito impresso e pode ser amplamente utilizado nos processos de desenvolvimento e decapagem (todo o processo de PCB pode ser utilizado). Não afetará o processamento de placas de circuito, possui boa solubilidade em água, não flutua óleo e não possui resíduos.   Como usar agente antiespumante para limpeza de placas de circuito: 1. Como usar antiespumante de silicone para limpeza de placas de circuito: Pode ser adicionado diretamente durante o processo de limpeza, adicionado ao líquido espumante após diluição com água ou adicionado antecipadamente ao líquido do banho para obter os efeitos de supressão de espuma e antiespumante. Ao utilizá-lo, a quantidade pode ser aumentada ou diminuída dependendo do efeito antiespumante. A quantidade recomendada é de 0,1 a 0,3% do valor total. 2. Como usar o antiespumante de poliéter para limpeza de placas de circuito: É melhor adicioná-lo antes de formar espuma. A quantidade de adição depende dos requisitos reais de antiespumação. Normalmente a concentração inicial é de 0,3 ~ 0,5 ml por litro de líquido de banho. Porém, quando o líquido do banho é dissolvido devido ao filme seco ou úmido, ao atingir a saturação, a quantidade de adição precisa ser aumentada  ...

As situações em que é necessário adicionar agentes antiespumantes ao concreto podem incluir os seguintes aspectos:   1. Preparação de espuma de concreto: Ao preparar espuma de concreto, geralmente é necessário adicionar um agente antiespumante. O concreto espumado é um material leve que contém grandes quantidades de bolhas ou espuma. O papel dos agentes antiespumantes é controlar a formação e estabilidade da espuma para garantir a qualidade, compactação e resistência do concreto espumoso.   2. Vibração do concreto: Durante o processo de vibração do concreto, um grande número de bolhas e espuma pode ser gerado. Essas bolhas e espuma afetarão a densidade e a resistência do concreto, podendo até causar vazios e defeitos na superfície. Ao adicionar agentes antiespumantes, a formação de espuma durante a vibração pode ser controlada de forma eficaz e a compactação e a resistência do concreto podem ser melhoradas.   3. Concreto de alto desempenho : Alguns concretos de alto desempenho, como o concreto autoadensável (CAA) e o concreto de alta fluidez, precisam de alta fluidez e bombeabilidade. No entanto, estes concretos especiais podem produzir mais bolhas e espuma durante a construção. Os agentes antiespumantes podem controlar e reduzir a formação de espuma, garantindo a qualidade e o desempenho do concreto de alto desempenho.   4. Tratamento de superfície e revestimento : Ao fazer tratamento de superfície, revestimento ou pintura de concreto, a presença de espuma pode afetar a adesão e a qualidade superficial do revestimento. A adição de agentes antiespumantes pode reduzir ou eliminar a espuma no revestimento e melhorar a adesão e a suavidade da superfície do revestimento. Se um antiespumante precisa ser adicionado precisa ser determinado com base nos requisitos específicos de construção e nos requisitos de desempenho do concreto. Ao selecionar e usar antiespumantes, é recomendável seguir as recomendações e diretrizes de uso do fornecedor para garantir que os resultados desejados sejam alcançados.    

O látex branco é um adesivo solúvel em água, devido às vantagens de boas propriedades de formação de filme, fácil de usar, barato e assim por diante. Foi usado principalmente em madeira, máquinas e outras indústrias. No processo de produção e uso de emulsão branca, látex artificial na mistura, vazamento, fluxo e filtração, muitas vezes devido à mistura de ar leva a um grande número de geração de espuma, se não houver adição de antiespumante de emulsão branca , então essas bolhas a propagação não afetará apenas a qualidade da emulsão branca, mas também afetará o andamento do trabalho. Estas grandes quantidades de espuma fazem com que os principais fabricantes de cola tenham muita dor de cabeça. Algumas fábricas de cola experimentarão o antiespumante de látex branco Baozhongbao para limpar a espuma. Vamos aprender mais sobre espuma de cola.   Em primeiro lugar, compartilhamos uma pequena história sobre a espuma de cola. O Sr. Mo é o responsável por uma fábrica de cola branca em Dongguan. Recentemente, o Sr. Mo no processo de processamento e produção de látex branco, descobriu que a superfície do látex branco tem muita espuma espalhada, por causa do problema da espuma levou à falta de utilização de equipamentos e à redução da qualidade do produto, pois a cola subsequente ao enlatamento do produto acabado causou um grande impacto.     Por que a produção de látex branco processa a espuma?     O látex branco pertence ao surfactante, pode alterar a tensão superficial. Quando se utiliza látex branco, é fácil produzir espuma ao entrar em contato com o ar.   Látex branco no processo produtivo devido à necessidade de adição de algumas matérias-primas químicas, e à reação química entre essas matérias-primas químicas, resultando no surgimento de espuma.   O que a produção de látex branco em uma grande quantidade de espuma terá de prejudicial?   1, o ar na espuma dificultará a dispersão do pigmento ou carga, dificultando a operação de produção.   2, muita espuma reduzirá a taxa de utilização do equipamento, afetando a qualidade do produto.   3、A espuma estável aumentará o volume do barril de litro, tornará o peso do barril irregular e aumentará o custo da embalagem.   4、A espuma afetará o grau de mistura do produto.   5、Uso terminal de adesivos quando a espuma é demais, afetando a resistência de colagem.   6、Quando você abre a tampa do barril na hora de vender, você pode ver muitas bolhas dentro, o que afeta a estética e reduz a confiança dos clientes.     Como resolver o problema da formação de espuma de látex branco?   Use antiespumante de látex branco e outros produtos químicos para reagir com a espuma do látex branco, de modo que a espuma do látex branco seja removida.