Indústria de Dessulfurização

Na dessulfurização de usinas de energia, dessulfurização de gases de combustão de caldeiras, dessulfurização de gases de combustão em pó e outros processos, a tecnologia de dessulfurização pode ser dividida em dessulfurização úmida, seca e semisseca de acordo com o estado seco e úmido dos produtos absorventes e dessulfurização no processo de dessulfurização.

  • A dessulfurização úmida é o uso de solução absorvente ou pasta na dessulfuração em estado úmido e tratamento de produtos de dessulfuração, velocidade de reação de dessulfuração, equipamento simples, alta eficiência de dessulfuração, mas corrosão grave, altos custos de operação e manutenção, resultando principalmente em processo de dessulfurização úmida de poluição secundária incluem: método de gesso calcário, método de água do mar, método de álcali duplo, método de ciclo de sódio, método de óxido de magnésio.
  • A dessulfuração a seco significa que a absorção da dessulfuração e o tratamento do produto são realizados em estado seco. Durante o processo de dessulfurização, não há descarga de esgoto, o equipamento fica menos corroído e a poluição secundária é menor. Porém, a eficiência da dessulfurização é baixa, a velocidade de reação é lenta e o equipamento necessário é muito grande. Os principais processos de dessulfuração a seco incluem principalmente: método de dessulfuração por jato absorvente seco carregado, método de irradiação por feixe de elétrons, método de adsorção, etc.
  • A dessulfurização semi-seca refere-se à tecnologia de dessulfurização de gases de combustão na qual o dessulfurizador é dessulfurizado em estado seco e regenerado em estado úmido, ou dessulfurizado em estado úmido e dessulfurizado em estado seco. Combina vantagens dos processos de dessulfuração úmida e seca e tem amplas perspectivas de aplicação. Os processos de dessulfurização semi-seca incluem principalmente: método de secagem por pulverização, método de leito fluidizado circulante, método de circulação de cinzas umidificadas, método de injeção de combustão, etc.

 

 

Atualmente, a tecnologia de dessulfurização de usinas de energia é dominada pelo processo de dessulfurização úmida, enquanto os processos de dessulfurização a seco e semisseco também estão em desenvolvimento. A operação do dispositivo de dessulfurização na dessulfurização da usina divide os altos e baixos da dessulfurização em vários elos. Entre eles, o mais propenso ao problema de formação de espuma é o elo de tratamento de lama da torre de dessulfurização, que precisa ser tratado com agente antiespumante para remoção de espuma.

 

A função e vantagem dos antiespumantes

Adicionar um antiespumante adequado no processo de dessulfurização pode reduzir a tensão superficial da água, solução, suspensão, etc., e prevenir eficazmente o impacto da espuma no processo de dessulfurização. Ao mesmo tempo, o antiespumante especial para dessulfurização possui boa estabilidade química e resistência ao calor, e possui uma ampla gama de aplicações, o que pode reduzir a perda na dessulfurização e melhorar a eficiência de trabalho de todo o sistema de dessulfurização.

 

Causas da espuma:

1.As substâncias ativas contidas na pasta de dessulfurização possuem propriedades espumantes

2.A qualidade da água é ruim e há muitas impurezas na lama

3. Impacto ambiental de alta temperatura e alta pressão

4. Reações químicas no processo de dessulfurização

 

Reações adversas que podem ser evitadas com o uso de antiespumantes:

1.Evite o falso nível de líquido da torre de dessulfuração causado pela espuma, o que afeta a eficiência da dessulfurização

2.Evite danos ao equipamento de dessulfuração causados ​​pela espuma e afete o funcionamento normal do sistema de dessulfuração

3. Evite o transbordamento de lama causado pelo transbordamento de espuma e polua o ambiente da fábrica

4. Evite o aumento do custo de dessulfuração causado pela espuma e reduza a eficiência do trabalho

 

 

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