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Durante o processo de tratamento da água, a geração de espuma afetará o efeito do tratamento e a operação do equipamento, sendo necessários antiespumantes para eliminar a espuma. Embora os métodos tradicionais antiespumantes de silicone têm bons efeitos antiespumantes, existem alguns problemas ambientais e de processo, como dificuldade de degradação, alta condutividade ou anormalidades de vácuo em alguns sistemas, etc. Como um novo tipo de antiespumante, antiespumante para tratamento de água sem silicone tem vantagens de desempenho exclusivas e gradualmente atraiu ampla atenção. Os antiespumantes para tratamento de água sem silicone atingem principalmente a função antiespumante reduzindo a tensão superficial do filme líquido de espuma. Quando o antiespumante é adicionado ao sistema que contém espuma, ele pode se dispersar rapidamente na superfície da espuma, destruir a película elástica da espuma e fazer com que ela se quebre e desapareça. Durante o processo de tratamento de águas residuais da fábrica de impressão e tingimento, o problema da espuma é grave devido à grande quantidade de surfactantes presentes nas águas residuais. Após a adição do antiespumante de tratamento de água sem silicone, o problema da espuma foi efetivamente resolvido, o efeito do tratamento de águas residuais foi significativamente melhorado e o antiespumante não teve impacto negativo no reúso e no tratamento de descarte de águas residuais subsequentes. Durante a operação do tanque de aeração de uma estação de tratamento de esgoto doméstico, uma grande quantidade de espuma foi gerada devido ao volume excessivo de aeração e às flutuações na concentração de matéria orgânica no afluente, o que afetou a operação normal do tratamento de esgoto. Com o uso de antiespumantes de tratamento de água sem silício, a geração de espuma foi suprimida com sucesso, garantindo a operação estável da estação de tratamento de esgoto. Os antiespumantes para tratamento de água sem silício desempenham um papel importante no tratamento de água . Pode eliminar eficazmente a espuma, melhorar a eficiência e a qualidade do tratamento da água e atender aos requisitos de proteção ambiental. Com o avanço contínuo da ciência e da tecnologia e o aumento da demanda do mercado, o desempenho dos antiespumantes para tratamento de água sem silício continuará a melhorar e o campo de aplicação continuará a se expandir.

A indústria papeleira está passando por transformações significativas impulsionadas pela inovação tecnológica, regulamentações ambientais e pela evolução das demandas do mercado. Ao mesmo tempo, espera-se que os antiespumantes, como aditivos químicos essenciais na fabricação de papel, apresentem avanços substanciais alinhados a essas mudanças no setor. Este artigo explora a trajetória futura da indústria papeleira e as oportunidades e desafios correspondentes para os antiespumantes. 1. Tendências futuras na indústria de papel 1.1 Transição Verde e Desenvolvimento Sustentável O impulso global rumo à neutralidade de carbono está remodelando a indústria papeleira. As empresas estão adotando cada vez mais fontes de energia renováveis, como a biomassa, para substituir combustíveis fósseis e aumentando as taxas de reciclagem de resíduos de papel para construir uma economia circular. Notavelmente, fibras não madeireiras, como polpa de bambu, palha e bagaço, estão ganhando força como matérias-primas, reduzindo a dependência de recursos florestais. No entanto, essas alternativas frequentemente introduzem impurezas durante a produção de polpa, agravando a formação de espuma. Essa tendência ressalta a necessidade de produtos químicos ecologicamente corretos, incluindo antiespumantes biodegradáveis, para substituir os produtos tradicionais à base de compostos orgânicos voláteis (COV). 1.2 Digitalização e Manufatura Inteligente As tecnologias da Indústria 4.0, incluindo sensores de IoT e sistemas baseados em IA, estão otimizando a eficiência da produção. O monitoramento da espuma em tempo real em sistemas de celulose permite a dosagem automatizada de antiespumantes, minimizando o desperdício e melhorando a precisão. A manufatura inteligente impulsiona ainda mais a demanda por antiespumantes de alta eficiência compatíveis com sistemas de microdosagem. 1.3 Produtos de papel funcionais de alto valor A ascensão de papéis especiais — como papéis antimicrobianos, papéis para etiquetas eletrônicas e papéis para embalagens flexíveis — exige um controle rigoroso dos ambientes de produção. Os antiespumantes devem eliminar a espuma sem comprometer propriedades funcionais como condutividade ou desempenho de barreira. Além disso, máquinas de papel de alta velocidade exigem antiespumantes com rápida supressão de espuma e eficácia duradoura. 1.4 Dinâmica do Mercado Regional Estão a surgir disparidades regionais: Mercados maduros (por exemplo, Europa, América do Norte): Regulamentações ambientais rigorosas impulsionam a P&D em antiespumantes premium e ecologicamente corretos. Mercados emergentes (por exemplo, China, Índia): A crescente demanda por embalagens e produtos de higiene alimenta a necessidade de soluções econômicas. 2. Perspectivas de desenvolvimento para antiespumantes 2.1 Predomínio de formulações ecológicas A conformidade ambiental está remodelando a inovação em antiespumantes: Antiespumantes de base biológica: derivados de óleos vegetais ou misturas modificadas...

A seleção e os requisitos de antiespumantes envolvem muitos aspectos. A seguir, uma análise detalhada: 1. Seleção de antiespumantes Selecione de acordo com o sistema de espuma: Diferentes tipos de sistemas de espuma (como fase aquosa ou fase não aquosa) requerem diferentes tipos de antiespumantes. Por exemplo, antiespumantes de silicone são adequados para diferentes tipos de sistemas de espuma, como não iônicos, aniônicos e catiônicos, e podem ter um excelente efeito antiespumante em sistemas de fase aquosa e não aquosa. Selecione de acordo com o processo de tratamento: Diferentes processos de tratamento de água têm diferentes requisitos para antiespumantes. Por exemplo, no tratamento biológico de água, é necessário selecionar antiespumantes que sejam inofensivos a microrganismos; na extração e processamento de petróleo, é necessário selecionar antiespumantes que suportem altas temperaturas, alta pressão e forte corrosão. Selecione de acordo com a relação custo-benefício: O custo do antiespumante também é um dos fatores a serem considerados na escolha. Com a premissa de garantir o efeito antiespumante, deve-se escolher um antiespumante com alto custo-benefício. Selecione de acordo com os requisitos de proteção ambiental: Com as regulamentações de proteção ambiental cada vez mais rigorosas, tornou-se uma tendência escolher antiespumantes pouco tóxicos, inofensivos e biodegradáveis. 2. Requisitos para antiespumantes Forte capacidade antiespumante: Os antiespumantes devem ser capazes de eliminar efetivamente a espuma quando usados em quantidades muito pequenas, o que é um indicador importante para medir o desempenho dos antiespumantes. Baixa tensão superficial: Os antiespumantes devem ter menor tensão superficial do que o sistema antiespumante para que possam adsorver melhor na superfície da espuma e reduzir sua estabilidade. Boa estabilidade química: Os antiespumantes devem ter boa estabilidade química, não reagir com o meio antiespumante e não ser decompostos ou degradados por ele. Boa resistência ao calor: Os antiespumantes devem ser capazes de manter suas propriedades antiespumantes em altas temperaturas sem perder sua eficácia. Boa difusividade e permeabilidade: Os antiespumantes devem ter boa difusividade e permeabilidade para que possam se espalhar rapidamente no meio espumoso e desempenhar um papel. Boa solubilidade e permeabilidade a gases: Os antiespumantes devem ter boa solubilidade e permeabilidade aos gases para que os gases não se acumulem e desapareçam facilmente da espuma. Alta segurança: O antiespumante em si é preferencialmente não tóxico ou pelo menos uma substância pouco tóxica para garantir que não causará danos ao corpo humano e ao meio ambiente durante o processo de tratamento. Boa estabilidade de armazenamento: O antiespumante deve ter boa estabilidade de armazenamento para que possa manter um bom desempenho antiespumante após armazenamento a longo prazo. Efeito antiespumante de longo prazo: O antiespumante deve ter um efeito...

A química fina ocupa uma posição central na indústria moderna, abrangendo muitos campos, como produtos farmacêuticos, revestimentos, fabricação de papel, etc. . No entanto, no processo de produção desses produtos químicos finos, os problemas de espuma costumam ser uma dor de cabeça. Antiespumantes químicos finos , como um aditivo químico específico para problemas de espuma, desempenha um papel insubstituível no campo da química fina. Para misturar completamente as matérias-primas na produção de química fina, a agitação é uma operação comum. Uma agitação forte atrairá uma grande quantidade de ar para o líquido, aumentando a área de contato gás-líquido. Por exemplo, na produção de tintas, quando pigmentos, resinas e solventes são agitados em alta velocidade, o ar é aspirado para formar espuma. Antiespumantes químicos finos podem penetrar no interior do filme de espuma e destruir a estrutura de camada dupla do filme de espuma. Nesse processo, as moléculas do antiespumante interagem com as substâncias presentes no filme de espuma para alterar sua elasticidade e estabilidade. Os antiespumantes químicos finos têm forte capacidade antiespumante e podem eliminar a espuma com eficácia em concentrações mais baixas. Os antiespumantes químicos finos têm boa solubilidade em água e são fáceis de dispersar em sistemas aquosos. Além disso, apresentam boa estabilidade química e podem ser utilizados em uma ampla faixa de temperatura e pH. No processo de cozimento alcalino da indústria papeleira, podem desempenhar um papel antiespumante estável. Resumindo, Os antiespumantes químicos finos desempenham um papel vital em diversos campos da química fina. Com o desenvolvimento contínuo da indústria química fina, os requisitos de desempenho, segurança e proteção ambiental dos antiespumantes continuarão a aumentar. Ao compreender profundamente o mecanismo de ação dos antiespumantes, as empresas de química fina podem selecionar e utilizar melhor os antiespumantes, melhorando assim a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Auxiliares têxteis são um tipo de produto químico utilizado no processo têxtil, com o objetivo de melhorar o desempenho, a aparência e a qualidade dos tecidos durante o processamento. Eles podem ser divididos em diversas categorias, incluindo corantes, auxiliares, agentes de acabamento, etc. Durante o processo têxtil, alguns líquidos de processamento (como corantes, agentes de acabamento, etc.) são propensos à formação de espuma. A formação de espuma é causada pela presença de surfactantes no líquido de processamento. Os surfactantes podem reduzir a tensão superficial da superfície do líquido, permitindo que as bolhas existam de forma estável no líquido para formar espuma. O excesso de espuma terá uma série de efeitos adversos no processo têxtil. 1. Afeta a qualidade dos têxteis: a espuma pode se combinar com as fibras durante o processo têxtil, resultando em uma superfície irregular das fibras, afetando a qualidade e a aparência do produto. 2. Reduz a eficiência da produção: a presença de espuma aumentará a viscosidade do líquido de processamento, dificultando a agitação e o transporte, reduzindo assim a eficiência da produção. 3. Poluir o meio ambiente: se a espuma transbordar do dispositivo de processamento, ela poluirá o ambiente ao redor e poderá causar riscos à segurança. Como auxiliar têxtil, o antiespumante apresenta as seguintes vantagens: 1. Remova a espuma: o antiespumante pode destruir rapidamente a estrutura da espuma e reduzir sua estabilidade, removendo-a efetivamente. 2. Melhore a eficiência da produção: ao remover a espuma, o antiespumante pode reduzir a viscosidade do líquido, tornando a agitação e o transporte mais suaves e melhorando a eficiência da produção. 3. Melhore a qualidade do produto: o antiespumante pode impedir que a espuma se combine com as fibras, tornando a superfície dos tecidos mais uniforme e melhorando a qualidade do produto. 4. Ecológico: Os antiespumantes modernos geralmente usam fórmulas ecológicas e têm pouco impacto no meio ambiente. No processo têxtil, antiespumante Desempenha um papel importante como auxiliar têxtil. Pode remover espuma com eficácia, melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. No entanto, durante o processo de aplicação, também é necessário prestar atenção à quantidade de antiespumante utilizado e selecionar adequadamente produtos ecologicamente corretos para obter melhores resultados e proteger o meio ambiente. O desenvolvimento e a inovação contínuos de auxiliares têxteis trarão mais oportunidades e espaço de desenvolvimento para a indústria têxtil.

A dessulfuração úmida de calcário é atualmente a mais amplamente utilizada na tecnologia de dessulfuração de gases de combustão . No entanto, durante o processo de dessulfuração úmida do calcário, frequentemente ocorrem problemas de formação de espuma. Durante o processo de pulverização por circulação, a lama de calcário é propensa à formação de espuma devido a efeitos mecânicos, como agitação e envolvimento de gás. Portanto, o surgimento de espuma úmida de calcário antiespumante dessulfurante pode resolver rapidamente o problema da espuma. Um dos principais mecanismos do antiespumante de dessulfuração úmida de calcário é reduzir a tensão superficial do líquido. As moléculas antiespumantes possuem uma estrutura especial que permite a rápida dispersão na superfície da espuma. À medida que se espalham, elas substituem o surfactante original na superfície da espuma, reduzindo a tensão superficial local da espuma. Além de ser capaz de eliminar rapidamente a espuma existente, o antiespumante de dessulfuração úmida de calcário também pode controlar a regeneração da espuma. Ele pode impedir que o ar entre novamente na pasta para formar nova espuma e também pode impedir que o surfactante na pasta acione a geração de espuma novamente, mantendo assim a operação estável do sistema de dessulfuração. O antiespumante para dessulfuração úmida de calcário deve ser compatível com vários componentes do sistema, como pasta de calcário, aditivos, etc. Se a compatibilidade não for boa, pode causar alterações nas propriedades da polpa, afetar o efeito da dessulfuração e até mesmo danificar o equipamento de dessulfuração. Antiespumante de dessulfuração úmida de calcário desempenha um papel vital na solução do problema da espuma no processo de dessulfuração úmida do calcário. Selecionar e usar corretamente o antiespumante certo pode não apenas melhorar a eficiência da dessulfuração e garantir a operação estável do sistema de dessulfuração, mas também atender aos requisitos de proteção ambiental e promover o desenvolvimento de toda a indústria de dessulfuração em uma direção mais eficiente e ecologicamente correta.