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A seleção e os requisitos dos infratores envolvem muitos aspectos A seguir, é apresentada uma análise detalhada:1 Seleção de inoamersSelecione de acordo com o sistema de espuma:Diferentes tipos de sistemas de espuma (como fase aquosa ou fase não aquosa) requerem diferentes tipos de infilantes Por exemplo, os infratores de silicone são adequados para diferentes tipos de sistemas de espuma, como não iônico, aniônico e catiônico, e podem reproduzir um excelente efeito de doenças em sistemas de fase não aquosa e aquosa Selecione de acordo com o processo de tratamento:Diferentes processos de tratamento de água têm requisitos diferentes para os infilantes Por exemplo, no tratamento da água biológica, é necessário selecionar inabalistas que sejam inofensivos aos microorganismos; Na extração e processamento de petróleo, é necessário selecionar os infilantes que possam suportar alta temperatura, alta pressão e forte corrosão Selecione de acordo com o custo-efetividade:O custo do Defoamer também é um dos fatores que precisam ser considerados ao selecionar Sob a premissa de garantir que o efeito de doenças, um Derofador com desempenho de alto custo deve ser selecionado Selecione de acordo com os requisitos de proteção ambiental:Com os regulamentos de proteção ambiental cada vez mais rigorosos, tornou-se uma tendência a escolher infratores de baixo tóxico, inofensivo e biodegradável 2.Forte habilidade de infiltração:Os inabalistas devem ser capazes de eliminar efetivamente a espuma quando usados ​​em quantidades muito pequenas, o que é um indicador importante para medir o desempenho dos infilantes Baixa tensão superficial:Os infratores devem ter uma tensão superficial mais baixa do que o sistema de falta, para que possam melhorar a superfície da espuma e reduzir sua estabilidade Boa estabilidade química:Os infratores devem ter uma boa estabilidade química, não reagir com o meio de falta e não ser decompostos e degradados por ele Boa resistência ao calor:Os infratores devem ser capazes de manter suas propriedades de falha em altas temperaturas sem perder sua eficácia Boa difusividade e permeabilidade:Os infratores devem ter boa difusividade e permeabilidade para que possam se espalhar rapidamente no meio de espuma e desempenhar um papel Boa solubilidade e permeabilidade a gás:Os infratores devem ter uma boa solubilidade e permeabilidade a gás para que os gases não sejam fáceis de reunir e desaparecer da espuma Alta segurança:O próprio Defoamer é preferencialmente não-tóxico ou pelo menos uma substância tóxica baixa para garantir que ela não cause danos ao corpo humano e ao meio ambiente durante o processo de tratamento Boa estabilidade de armazenamento:O DeFoamer deve ter uma boa estabilidade de armazenamento para que possa manter um bom desempenho de infiltração após o armazenamento a longo prazo Efeito de inauguração de longo prazo:O Defoâmer deve ter um efeito de infeliz a longo prazo para evitar a falha em pouco tempo Nenhum aumento na viscosidade da supe...

Os produtos químicos finos ocupam uma posiç、o fundamental na indústria moderna, cobrindo muitos campos, como produtos farmacêuticos, revestimentos, fabricaç、o de papel, etc. No entanto, no processo de produç、o desses produtos químicos finos, os problemas de espuma geralmente s、o uma dor de cabeça. Fine químico em câmera química, como um aditivo químico especificamente para problemas de espuma, desempenham um papel insubstituível no campo de produtos químicos finos. Para misturar completamente as matérias -primas na produç、o química fina, a agitaç、o é uma operaç、o comum. A forte agitaç、o atrairá uma grande quantidade de ar para o líquido, aumentando a área de contato de gás-líquido. Por exemplo, na produç、o de tinta, quando pigmentos, resinas e solventes s、o agitados em alta velocidade, o ar é desenhado para formar espuma. Fine químico de fracassos pode penetrar no interior do filme de espuma e destruir a estrutura da camada dupla do filme de espuma. Nesse processo, as moléculas de Defoâmer interagem com as substâncias no filme de espuma para alterar a elasticidade e a estabilidade do filme. Os finos químicos de que os inadimplentes têm uma forte capacidade de infiltraç、o e podem efetivamente eliminar a espuma em uma concentraç、o mais baixa. Os finos químicos que os infratores têm boa solubilidade em água e s、o fáceis de dispersar em sistemas aquosos. Além disso, eles têm boa estabilidade química e podem ser usados ​​em uma ampla gama de temperatura e pH. No processo de culinária alcalina da indústria de papel, ele pode desempenhar um papel estável de infiltraç、o.

Os auxiliares têxteis s、o um tipo de produto químico usado no processo têxtil, usado para melhorar o desempenho, a aparência e a qualidade dos têxteis durante o processamento. Os auxiliares têxteis podem ser divididos em muitas categorias, incluindo corantes, auxiliares, agentes de acabamento, etc. Durante o processo têxtil, alguns líquidos de processamento (como corantes, agentes de acabamento etc.) s、o propensos a espuma. A formaç、o de espuma é causada pela presença de surfactantes no líquido de processamento. Os surfactantes podem reduzir a tens、o superficial da superfície do líquido, permitindo que as bolhas existam de forma estável no líquido para formar espuma. A espuma excessiva terá uma série de efeitos adversos no processo têxtil. 1. Afetar a qualidade dos têxteis: a espuma pode combinar com as fibras durante o processo têxtil, resultando em superfície de fibra irregular, afetando a qualidade e a aparência do produto. 2. Reduzir a eficiência da produç、o: a presença de espuma aumentará a viscosidade do líquido de processamento, dificultando a agitaç、o e o transporte, reduzindo assim a eficiência da produç、o. 3 Poluente o meio ambiente: se a espuma transbordar do dispositivo de processamento, ele poluirá o ambiente circundante e pode causar riscos de segurança. Como auxiliar têxtil, o Defoamer tem as seguintes vantagens: 1. Remova a espuma: o defoâmer pode destruir rapidamente a estrutura de espuma e reduzir a estabilidade da espuma, removendo efetivamente a espuma.

Atualmente, a dessulfurizaç、o úmida de calcário é a mais amplamente utilizada na tecnologia de dessulfurizaç、o de gases de gases . No entanto, durante o processo de dessulfurizaç、o úmido de calcário, os problemas de espuma geralmente ocorrem. Durante o processo de pulverizaç、o de circulaç、o, a pasta de calcário é propensa a espuma devido a efeitos mecânicos, como agitaç、o e envolvimento do gás. Portanto, o surgimento de calcário molhado dessulfurizaç、o defoâmer pode resolver rapidamente o problema de espuma. Um dos principais mecanismos de dessulfurizaç、o úmido de calcário que o depoame é reduzir a tens、o superficial do líquido. Quando as moléculas de Defoâmer se espalharam na superfície da espuma, elas substituir、o o surfactante original na superfície da espuma, reduzindo a tens、o da superfície local da espuma. Além de poder eliminar rapidamente a espuma existente, o Departamento de Desulfurizaç、o de Limest、o Molhado também pode controlar a regeneraç、o de espuma. Pode impedir que o ar entre na pasta novamente para formar uma nova espuma, e também pode impedir que o surfactante na pasta desencadeie a geraç、o de espuma novamente, mantendo assim a operaç、o estável do sistema de dessulfurizaç、o. O Deselfurizaç、o de Dessulfurizaç、o Molhado de calcário deve ser compatível com vários componentes do sistema, como pasta de calcário, aditivos, etc. Se a compatibilidade n、o for boa, pode causar as propriedades da lama, afetar o efeito de dessulimizaç、o e até danificar o equipamento de dessulfurizaç、o.

Na produç、o moderna de celulose e papel, os infilantes s、o aditivos essenciais que desempenham um papel crucial na melhoria da qualidade do papel e da eficiência da produç、o. Este artigo fornecerá uma compreens、o aprofundada dos infratores, incluindo sua definiç、o, tipos, aplicações e como melhorar sua eficácia. O que é um devoso? Um dev、o é uma substância química projetada especificamente para reduzir ou eliminar a espuma na superfície dos líquidos. Durante o processo de polpa, a formaç、o de espuma pode afetar o fluxo e a uniformidade da polpa, o que, por sua vez, afeta a qualidade final do papel. Os infratores funcionam diminuindo a tens、o superficial do líquido, facilitando a explos、o das bolhas e, portanto, controlando a formaç、o de espuma. Tipos de inoamers Os inabalistas podem ser categorizados em vários tipos com base em sua composiç、o e mecanismos de aç、o, incluindo principalmente: Deronhadores à base de silicone: Esses inabalistas oferecem excelente estabilidade térmica e resistência química, tornando-os adequados para ambientes de alta temperatura e fabricaç、o de papel complexos. Fexilato de álcool gorduroso Detomes: Produzido reagindo álcool graxo com óxido de etileno, estes s、o altamente eficazes em fases aquosas.

No grande palco da indústria moderna, os antiespumantes são como heróis discretos e profissionais nos bastidores, desempenhando silenciosamente um papel vital. Quando as engrenagens da produção industrial funcionam em alta velocidade, a espuma muitas vezes chega inesperadamente e se torna um "convidado indesejado" que afeta a eficiência e a qualidade. Neste momento, os antiespumantes se levantam e mostram sua grande força. Na indústria química, a espuma é facilmente gerada durante reações químicas complexas. Se não for controlada, a espuma poderá transbordar do recipiente de reação, o que não só causará desperdício de matéria-prima, mas também poluirá o meio ambiente e até trará riscos à segurança. A intervenção precisa dos antiespumantes pode quebrar rapidamente a estabilidade da espuma e permitir que a reação prossiga suavemente. A indústria farmacêutica tem requisitos extremamente elevados de pureza e qualidade. A presença de espuma pode afetar a uniformidade e pureza dos ingredientes do medicamento. O antiespumante aqui é como um protetor de qualidade rigoroso, garantindo que cada lote de medicamentos atenda a padrões rígidos. A indústria de processamento de alimentos também é inseparável dos antiespumantes. Durante o processo de produção de alimentos, a espuma pode afetar o sabor e a aparência do produto. Os antiespumantes de qualidade alimentar podem eliminar efetivamente a espuma sem afetar a qualidade e a segurança dos alimentos, proporcionando um prazer delicioso aos consumidores. Então, como usar antiespumantes corretamente? Em primeiro lugar, é necessário escolher o tipo de antiespumante adequado de acordo com os diferentes sistemas industriais e a situação de geração de espuma. Alguns antiespumantes são adequados para sistemas à base de água, enquanto outros são mais adequados para sistemas oleosos. Em segundo lugar, é crucial controlar com precisão a quantidade de antiespumante. Uma dosagem muito baixa pode não atingir o efeito antiespumante ideal, enquanto uma dosagem excessiva pode ter efeitos adversos no produto. Ao adicionar antiespumantes, preste atenção ao tempo. Normalmente, adicioná-los no momento em que a espuma começa a se formar pode atingir o dobro do resultado com metade do esforço. Os antiespumantes, com seu desempenho profissional e qualidade confiável, acompanham a produção industrial. É um potenciador da eficiência, um garante da qualidade e uma força indispensável e importante no caminho do desenvolvimento industrial. Vamos dar as mãos aos antiespumantes para avançar em direção a um futuro industrial mais eficiente e de alta qualidade.