Notícias

2. A tensão superficial é inferior à do líquido espumante.

Somente quando a força intermolecular do agente antiespumante é pequena e a tensão superficial é menor que a do líquido espumante é que as partículas do agente antiespumante podem imergir e expandir no filme de bolha. É importante notar que a tensão superficial do líquido espumante não é a tensão superficial da solução, mas a tensão superficial da solução espumante.

3. Tem um certo grau de afinidade com o líquido espumante.

Como o processo antiespumante é na verdade uma competição entre a velocidade de colapso da espuma e a velocidade de geração de espuma, o agente antiespumante deve ser rapidamente disperso no líquido espumante para desempenhar rapidamente um papel em uma faixa mais ampla do líquido espumante. Para fazer o agente antiespumante se difundir rapidamente, o ingrediente ativo do agente antiespumante deve ter um certo grau de afinidade com o líquido espumante. Se o ingrediente ativo do agente antiespumante estiver muito próximo do líquido espumante, ele se dissolverá; se for muito escasso, será difícil dispersar. Somente quando a distância é apropriada o efeito pode ser bom.

O processo de fabricação de papel é dividido em três processos principais: polpação, fabricação de papel e revestimento. Como o processo de polpação requer o uso de vários auxiliares de cozimento, como antraquinona, sulfeto alcalino e hidróxido de sódio, o processo de lavagem requer o uso de auxiliares de lavagem (que conduzem à separação entre o líquido residual de cozimento e a fibra vegetal), como o nonilfenol polioxietileno éter (10–12) e alquil benzeno sulfonato de sódio, além de pectina, lignina e outras substâncias presentes na própria planta, causando o aparecimento de muita espuma durante a lavagem a vácuo ou à pressão.

Se estas espumas não forem eliminadas, a eficiência operacional do lavador de polpa será bastante reduzida. Para resolver este problema, as fábricas de celulose devem utilizar agentes antiespumantes.