Notícias

O fluido de corte de metal é um líquido usado no processamento de metal para resfriar, lubrificar e limpar ferramentas de corte e peças de trabalho.

Tem principalmente as seguintes funções:

1. Resfriamento: Prolongue a vida útil da ferramenta reduzindo o calor gerado durante o corte.

2. Lubrificação: Melhore a eficiência do corte e melhore a qualidade da superfície, reduzindo o atrito.

3. Limpeza: Pode remover lascas e impurezas e manter a área de processamento limpa.

4. Prevenção de ferrugem: Forme uma película protetora na superfície do metal para evitar oxidação e corrosão.

Por que o fluido de corte de metal forma espuma?

1. Fatores físicos: agitação e cisalhamento de bolhas.

2. Composição química: Alguns aditivos (como surfactantes) aumentam a formação de espuma.

3. Mudanças de temperatura: Altas temperaturas podem causar alterações nas propriedades do líquido e acelerar a formação de espuma.

4. Teor de água: O teor excessivo de água promove a geração de espuma.

Que danos a espuma causa ao fluido de corte de metal?

1. Efeito de resfriamento reduzido: A espuma dificulta o contato entre o fluido de corte e as ferramentas e peças de trabalho, reduzindo assim o efeito de resfriamento e causando superaquecimento.

2. Impacto no efeito de lubrificação: A espuma reduz a capacidade de lubrificação do líquido, aumenta o atrito e causa desgaste severo da ferramenta.

3. Declínio da qualidade do processamento: A espuma pode deixar marcas na superfície processada, afetando o acabamento e a precisão dimensional do produto.

4. Manutenção de falha do equipamento: A espuma pode causar obstrução da circulação do fluido de corte, aumentar a carga de bombeamento e, em última análise, causar danos ao equipamento.

5. Eficiência de produção reduzida: Esses fatores afetarão a eficiência geral do processamento e estenderão o ciclo de produção.

Vantagens dos antiespumantes de fluido de corte de metal

1. Melhorar a eficiência: Reduzir a espuma pode tornar o fluido de corte mais eficaz.

2. Melhore a qualidade do processamento: evite o impacto negativo da espuma na superfície processada.

3. Prolongue a vida útil do líquido: Ao controlar a espuma, reduza o consumo de líquido e a frequência de substituição.

4. Benefícios econômicos: Reduza os custos de produção e melhore a eficiência na utilização de recursos.