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Fluido de corte de metal é um líquido usado no processamento de metais para resfriar, lubrificar e limpar ferramentas de corte e peças de trabalho.

Ele tem principalmente as seguintes funções:

1. Resfriamento: Prolongue a vida útil da ferramenta reduzindo o calor gerado durante o corte.

2. Lubrificação: melhora a eficiência de corte e melhora a qualidade da superfície reduzindo o atrito.

3. Limpeza: pode remover lascas e impurezas e manter a área de processamento limpa.

4. Prevenção de ferrugem: Forma uma película protetora na superfície do metal para evitar oxidação e corrosão.

Por que o fluido de corte de metal faz espuma?

1. Fatores físicos: Agitação e cisalhamento de bolhas.

2. Composição química: Alguns aditivos (como surfactantes) aumentam a formação de espuma.

3. Mudanças de temperatura: Altas temperaturas podem causar alterações nas propriedades do líquido e acelerar a formação de espuma.

4. Teor de água: O excesso de água promove a geração de espuma.

Que danos a espuma causa ao fluido de corte de metal?

1. Efeito de resfriamento reduzido: a espuma dificulta o contato entre o fluido de corte e as ferramentas e peças de trabalho, reduzindo assim o efeito de resfriamento e causando superaquecimento.

2. Impacto no efeito de lubrificação: a espuma reduz a capacidade de lubrificação do líquido, aumenta o atrito e causa desgaste severo da ferramenta.

3. Declínio da qualidade do processamento: a espuma pode deixar marcas na superfície processada, afetando o acabamento e a precisão dimensional do produto.

4. Manutenção de falhas no equipamento: a espuma pode causar obstrução na circulação do fluido de corte, aumentar a carga de bombeamento e, por fim, causar danos ao equipamento.

5. Eficiência de produção reduzida: Esses fatores afetarão a eficiência geral do processamento e estenderão o ciclo de produção.

Vantagens de antiespumantes de fluidos de corte de metal

1. Melhore a eficiência: reduzir a espuma pode tornar o fluido de corte mais eficaz.

2. Melhore a qualidade do processamento: evite o impacto negativo da espuma na superfície processada.

3. Prolongue a vida útil do líquido: ao controlar a espuma, reduza o consumo de líquido e a frequência de substituição.

4. Benefícios econômicos: Reduz os custos de produção e melhora a eficiência da utilização de recursos.