Seleção de antiespumante no processo de fabricação de papel

Nov 15, 2023

Na indústria de papel moderna, o ar e as pequenas bolhas de ar contidas na água branca e na lama têm um enorme impacto na fabricação de papel da máquina de papel, na formação da teia de papel e na qualidade do papel após a produção do papel. A geração de bolhas de ar depende de vários motivos, como o uso de produtos químicos na parte úmida, a agitação do estoque no sistema de fluxo do tanque de dimensionamento, a adição de ar durante o processo de sucção do rolo de vácuo e a recuperação de água branca no a tela, etc. Essas bolhas de ar de todos os lados podem facilmente levar a vários problemas de produção. Os mais comuns são: a polpa é instável no sistema de entrega em fluxo e a gramatura do papel flutua; a capacidade de desidratação do papel é reduzida durante o processo de formação, e as fibras e cargas não dispersas são fáceis de aglomerar, reduzindo assim a uniformidade da folha de papel; as bolhas de ar também são fáceis de causar pontos de espuma, furos de agulha e outros defeitos comuns de papel. Portanto, a indústria de papel tem altos requisitos de antiespumação e é muito importante controlar o conteúdo de ar na caixa de entrada da máquina de papel de alta velocidade.

No método de eliminação de espuma, muitas vezes apenas a desgaseificação mecânica não é suficiente. A maioria das fábricas de papel modernas usa antiespumantes para remover a espuma da celulose com mais eficiência. Em relação ao mecanismo de ação do antiespumante, acredita-se geralmente que o antiespumante com baixa tensão superficial entra na parte do filme de bolha orientado bimolecular, o que destrói o equilíbrio mecânico do filme de bolha orientado, resultando na quebra ou supressão da espuma. Existem basicamente três tipos de antiespumantes usados ​​​​principalmente na indústria de papel no mercado: antiespumante de silicone , antiespumante de álcool graxo e antiespumante de poliéter. Como o antiespumante de silicone contém óleo de silicone, ele não pode atender ao requisito de não afetar a produção na indústria de fabricação de papel. Portanto, o antiespumante de álcool graxo e o antiespumante de poliéter são geralmente usados ​​no processo de fabricação de papel.

 

 

O antiespumante de poliéter é um surfactante não iônico com excelente capacidade antiespumante.

As vantagens dos antiespumantes de poliéter são:

1. O antiespumante de poliéter tem forte efeito antiespumante, alta estabilidade e desempenho de dispersão de água.

2. Seu desempenho antiespumante é menos afetado pela temperatura e velocidade da máquina de papel.

3. Pode evitar quebras de papel, manchas de furos, furos e outros fenômenos causados ​​pela espuma.

 

O antiespumante de álcool graxo é polimerizado por um processo especial de álcool graxo, etc. Ele pode penetrar rapidamente no líquido e se espalhar rapidamente, eliminando a espuma teimosa causada por vários surfactantes.

As vantagens dos antiespumantes de álcool graxo são:

1. O álcool graxo tem uma velocidade de remoção de espuma rápida, não participa da reação de fabricação do papel e não tem efeito no efeito de colagem.

2. Possui forte desempenho antiespumante contra água branca na produção de papel ou papelão tendo resíduos de papel como matéria-prima.

3. É fácil de dispersar em água e seu uso não é limitado pelos tipos e processos de papel.

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