Aplicação de antiespumante na indústria de impressão e tingimento têxtil

Sep 12, 2023

Depois que as condições de vida das pessoas melhoraram, a demanda por decoração têxtil de vestuário também está se aprofundando, de modo que a indústria de impressão e tingimento têxtil está se desenvolvendo cada vez mais rápido. Porém, no processo de impressão e tingimento têxtil, muitas vezes é produzida muita espuma, e o aparecimento de espuma terá um certo impacto no efeito de impressão, portanto a eliminação da espuma têxtil é iminente.

Causas de impressão têxtil e espuma de tingimento:

1. O processo de dimensionamento e o movimento em alta velocidade do fio causarão muita espuma;

2. No processo de pré-tratamento é necessário utilizar um agente desengomante na desengomagem do produto, e um agente clareador e um agente de limpeza no clareamento

3. e lavar. Para permitir que estes produtos químicos penetrem melhor e mais uniformemente nos têxteis, é utilizado um método de lavagem a alta temperatura, que leva à geração de espuma;

4. Durante o processo de tingimento em média temperatura e tingimento em alta temperatura, a vibração da operação mecânica leva à geração de espuma;

5. A espuma é produzida durante o processo de mistura da polpa e a pasta colorida é agitada durante o processo de impressão.

Os danos da formação de espuma em impressão e tingimento de têxteis:

1. A formação de espuma causa certo desperdício de matérias-primas e produtos;

2. A formação de espuma prolonga o período de reação do corante;

3. A formação de espuma afeta a qualidade do produto final;

4. A formação de espuma limita muito a capacidade de produção;

5. A formação de espuma não conduz a uma medição precisa;

6. A formação de espuma causará certa poluição ao meio ambiente

Após a leitura, temos uma certa compreensão das causas e perigos da espuma na estamparia e tingimento têxtil, por isso é necessário usar antiespumante para eliminar a espuma. Impressão têxtil e antiespumante de tingimentotem resistência a altas temperaturas e forte resistência a álcalis e forte capacidade de quebra e supressão de bolhas. Após ser adicionado ao líquido de trabalho, torna-se uma solução, emulsão ou dispersão, que é adsorvida na superfície do filme bolha. Por ter uma tensão superficial mais baixa do que o filme de bolha, o surfactante ou substância de espuma pode ser atraído e puxado, de modo que a viscosidade superficial do filme de espuma líquida seja reduzida e o afinamento local seja quebrado.

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