Aplicativo

Na dessulfurização de usinas de energia, dessulfurização de gases de combustão de caldeiras, dessulfurização de gases de combustão em pó e outros processos, a tecnologia de dessulfurização pode ser dividida em dessulfurização úmida, seca e semisseca de acordo com o estado seco e úmido dos produtos absorventes e dessulfurização no processo de dessulfurização. A dessulfurização úmida é o uso de solução absorvente ou pasta na dessulfuração em estado úmido e tratamento de produtos de dessulfuração, velocidade de reação de dessulfuração, equipamento simples, alta eficiência de dessulfuração, mas corrosão grave, altos custos de operação e manutenção, resultando principalmente em processo de dessulfurização úmida de poluição secundária incluem: método de gesso calcário, método de água do mar, método de álcali duplo, método de ciclo de sódio, método de óxido de magnésio. A dessulfuração a seco significa que a absorção da dessulfuração e o tratamento do produto são realizados em estado seco. Durante o processo de dessulfurização, não há descarga de esgoto, o equipamento fica menos corroído e a poluição secundária é menor. Porém, a eficiência da dessulfurização é baixa, a velocidade de reação é lenta e o equipamento necessário é muito grande. Os principais processos de dessulfuração a seco incluem principalmente: método de dessulfuração por jato absorvente seco carregado, método de irradiação por feixe de elétrons, método de adsorção, etc. A dessulfurização semi-seca refere-se à tecnologia de dessulfurização de gases de combustão na qual o dessulfurizador é dessulfurizado em estado seco e regenerado em estado úmido, ou dessulfurizado em estado úmido e dessulfurizado em estado seco. Combina vantagens dos processos de dessulfuração úmida e seca e tem amplas perspectivas de aplicação. Os processos de dessulfurização semi-seca incluem principalmente: método de secagem por pulverização, método de leito fluidizado circulante, método de circulação de cinzas umidificadas, método de injeção de combustão, etc.     Atualmente, a tecnologia de dessulfurização de usinas de energia é dominada pelo processo de dessulfurização úmida, enquanto os processos de dessulfurização a seco e semisseco também estão em desenvolvimento. A operação do dispositivo de dessulfurização na dessulfurização da usina divide os altos e baixos da dessulfurização em vários elos. Entre eles, o mais propenso ao problema de formação de espuma é o elo de tratamento de lama da torre de dessulfurização, que precisa ser tratado com agente antiespumante para remoção de espuma.   A função e vantagem dos antiespumantes Adicionar um antiespumante adequado no processo de dessulfurização pode reduzir a tensão superficial da água, solução, suspensão, etc., e prevenir eficazmente o impacto da espuma no processo de dessulfurização. Ao mesmo tempo, o antiespumante especial para dessulfurização possui boa estabilidade química e resistência ao calor, e possui uma ampla gama de aplicações, o que pode...

  A tinta látex é um material  de construção de uso comum . Como a tinta látex contém muitos surfactantes, é fácil produzir espuma. Muita  espuma afetará a construção, resultando em risco de segurança  e  mistura desigual de materiais . Defeitos superficiais e diferenças de cor, afetando a aparência da beleza. Os  antiespumantes  que produzimos  são bons em suprimir a espuma desde a fabricação até o produto final.     O papel dos  antiespumantes na tinta látex Na tinta látex, a adição de antiespumantes pode lidar com a espuma que surgiu e inibir o surgimento de nova espuma. Isso reduz custos e ajuda melhor as moléculas da tinta látex a se dispersarem uniformemente, tornando-a mais branca e delicada. Também pode melhorar a resistência do filme de látex, a resistência à água e a resistência à esfrega. Além disso, a densidade do antiespumante é pequena, e possui suspensão, de forma a desempenhar um efeito anti-sedimentação.   Vantagens dos nossos produtos l Tem um efeito de quebra de bolhas mais forte, velocidade de antiespuma mais rápida, menos dosagem e efeito mais duradouro; l Possui boa tensão superficial, resistência a altas temperaturas e boa compatibilidade com outros líquidos; l É facilmente disperso na água e não causa poluição secundária;     l Não tem impacto negativo no próximo processo e não afetará a aparência do produto.     Nanjing A NTIFOAM fornece um agente antiespumante com boa dispersão e forte estabilidade do sistema. Podemos ajudá-lo a resolver melhor o problema da espuma da tinta látex. Entre em contato conosco a qualquer momento se precisar.  

O couro desempenha muitos papéis na vida cotidiana , como sapatos, bolsas, roupas, móveis e interiores de automóveis. Causas de espuma  em couro Por um lado , as matérias-primas utilizadas no processo de produção do couro são pele de ovelha, vaca ou crocodilo, etc. Esses  materiais  pertencem ao couro natural ,.  Eles são propensos a tratamento químico e produzem dióxido de carbono, que causa formação de espuma.  Por outro lado,  no processo produtivo o ar é misturado devido ao funcionamento inadequado, o que  também causará formação de espuma.   Efeitos negativos da formação de espuma l Se a espuma não for eliminada a tempo, a superfície do couro não ficará bonita . E a existência da espuma causará facilmente fissuras na superfície, ou mesmo danos, afetando a qualidade do produto.   l Muita espuma fará com que todo o couro pareça irregular e áspero, afetando o desejo de compra dos clientes.   l A produção de espuma retardará o progresso da produção do couro, estenderá o ciclo de produção do couro e produzirá custos de produção desnecessários.   l Uma grande quantidade de espuma permanecerá no equipamento de produção de couro . Isso  resultará na erosão do equipamento, afetará a eficiência do uso do equipamento e reduzirá a vida útil do equipamento.    Funções do antiespumante de couro O antiespumante de couro pode se dissolver bem com o couro e tem efeito antiespumante e antiespumante eficaz. Ao mesmo tempo, o uso de antiespumante pode manter melhor a durabilidade do produto. Sob condições de exposição a altas temperaturas, o couro tem menos probabilidade de formar espuma. Além disso, a adição de antiespumante também pode resolver o problema da espuma devido a erros operacionais no processo de produção.   Vantagens dos nossos produtos l Sua velocidade de antiespumação é mais rápida e o tempo de supressão de espuma é maior ; l Possuem boa solubilidade em água e rápida dispersão  e  podem ser bem dissolvidos com couro . Além disso,  não permanecerão na superfície do couro após o uso;  l O uso de  nossos produtos não afetará a qualidade do couro na fase posterior e não alterará o sistema básico e a aparência do couro.     Nanjing A NTIFOAM  fornece um antiespumante com boa dispersão e forte estabilidade do sistema. Podemos ajudá-lo a resolver melhor o problema da espuma do couro. Entre em contato conosco a qualquer momento se precisar.

  Com o desenvolvimento contínuo da indústria de placas de circuito impresso, cada processo no processo de produção tornou-se mais rigoroso. Como uma das partes importantes dos aparelhos elétricos, a placa de circuito precisa ser mantida e limpa. A placa de circuito é fácil de produzir muita espuma no processo de limpeza por vários motivos. A espuma afetará diretamente a eficiência e a limpeza da limpeza. Pode até causar danos à placa de circuito.   Desenvolvimento de PCB Como um dos componentes importantes da revelação fotográfica, a função do revelador não pode ser ignorada. A espuma criada neste processo é pequena, mas muito prejudicial. Isso afetará o efeito e a vida útil da foto.   Membrana de gravação e recuo de PCB A gravação é fundamental no processo de decoração gráfica de chapas metálicas, e a espuma produzida no processo de limpeza afeta o brilho do produto. O aparecimento de espuma durante o processo de retirada da membrana afetará o uso e a limpeza da placa de circuito.   Tinta PCB A produção de espuma afetará a impressão com tinta, afetará a estética da impressão e aumentará o custo de produção da tinta.   Limpeza da placa de circuito e placa de circuito multicamadas O principal objetivo da limpeza de placas de circuito é remover resíduos de resina e fluxo em placas de circuito preenchidas e misturadas e resíduos relacionados à produção gerados durante o tratamento. O uso de antiespumante para limpeza de PCB pode controlar efetivamente a geração de espuma e prolongar a vida útil da placa de circuito.   Nanjing A NTIFOAM  fornece um agente antiespumante com boa dispersão e forte estabilidade do sistema. Podemos ajudá-lo a resolver melhor o problema de espuma da limpeza de PCB. Entre em contato conosco a qualquer momento se precisar.

Líquido de corte de óleo emulsionado: É composto principalmente de óleo mineral, emulsificante, agente antiferrugem, agente oleoso e agente de extrema pressão, etc. Possui boa lubricidade e é adequado para corte sob condições de alta carga e alta temperatura, mas é difícil para limpar e fácil de poluir o ambiente da fábrica. Líquido de corte semissintético: É composto por uma pequena quantidade de óleo mineral, agente oleoso, agente de extrema pressão, inibidor de ferrugem, surfactante, etc. Tem as vantagens da emulsão e do líquido de corte sintético e compensa as deficiências de ambos . É a tendência de desenvolvimento do líquido para corte de metal. Líquido de corte totalmente sintético: É composto principalmente de agente antiferrugem solúvel em água, agente oleoso, agente de extrema pressão, surfactante e antiespumante. Possui excelente desempenho de resfriamento e limpeza, é adequado para corte em alta velocidade e tem uma longa vida útil. No entanto, o líquido de corte sintético é fácil de remover o óleo lubrificante, reduz o efeito lubrificante e facilmente causa ferrugem nas peças. Líquido refrigerante e anticongelante: O principal componente do refrigerante e anticongelante comumente usado é o etilenoglicol, que possui excelente desempenho anticongelante, baixo ponto de ebulição, boa estabilidade e baixo coeficiente de viscosidade, mas as propriedades químicas do etilenoglicol são vivas, propensas a reações de oxidação. O líquido para corte de metal é geralmente dividido em líquido para corte de metal à base de óleo e líquido para corte de metal à base de água, de acordo com sua composição e métodos de trabalho. Os líquidos de corte de metal comumente usados ​​incluem líquido de corte com óleo emulsionado, líquido de corte semissintético e líquido de corte totalmente sintético.   O líquido para corte de metal é um lubrificante misto usado para resfriamento, lubrificação, limpeza e prevenção de ferrugem no processo de processamento de metal. Seu desempenho estável pode ser aplicado a uma variedade de operações de corte e retificação de diversos materiais. O líquido de corte de metal é fácil de produzir espuma em seu processo de produção e processo de processamento, e o agente antiespumante pode ser adicionado no momento apropriado para atingir o objetivo de antiespumante.   A função e vantagem dos antiespumantes No processo de produção de líquido para corte de metal, a espuma pode ser eliminada fundamentalmente pela adição de agente antiespumante. No processo de corte de metal, a adição de antiespumantes pode eliminar a influência da espuma no corte de metal. Os antiespumantes líquidos para corte de metal têm boa difusividade e permeabilidade, ampla gama de aplicações, estabilidade química e podem resolver com eficiência o problema da espuma no processamento de metal.     Causas da espuma:1．A qualidade da água é macia ou o líquido tem baixa resistência ao oxigênio2．Vibração mecânica de circulação de alta velocidade3. O...

Fertilizante A produção de fertilizantes requer a adição de um grande número de auxiliares químicos. Nesse processo é produzida muita espuma, que pode poluir o meio ambiente e afetar a eficácia do uso de fertilizantes. O uso de antiespumante pode efetivamente melhorar a qualidade do produto e evitar o desperdício de matéria-prima.   Produção e engarrafamento de pesticidas  Os pesticidas são usados ​​principalmente para controlar pragas e ajudar as culturas a crescerem de forma saudável. No entanto, a espuma produzida durante a produção e o engarrafamento de pesticidas pode reduzir o desempenho dos pesticidas. Afeta o crescimento das colheitas e até a saúde dos trabalhadores. O uso de antiespumante pode inibir a formação de espuma e garantir o bom andamento da produção e do engarrafamento de pesticidas.   Herbicidas Herbicidas são usados ​​para controlar o crescimento de plantas indesejadas. É frequentemente usado para o cultivo, bem como para gramados, parques e outras áreas. No processo de produção do herbicida, é criada muita espuma. Estas espumas afectam seriamente a eficácia do herbicida e a absorção de nutrientes pela cultura. O uso de antiespumante pode melhorar a eficiência da produção de herbicidas.   Antiespumante para processo de ácido fosfórico O ácido fosfórico é usado principalmente na produção de fertilizantes químicos, farmacêuticos, alimentícios e outras indústrias. É um importante produto intermediário na produção da indústria de fertilizantes, que é utilizado para produzir fertilizantes fosfatados de alta concentração e fertilizantes compostos. Tendo em vista o problema da espuma na indústria de pesticidas, Nanjing ANTIFOAM fornece uma variedade de soluções de agentes antiespumantes de alto custo para resolver problemas de espuma indesejados, entre em contato conosco a qualquer momento se precisar. Vantagens principais: l  Propriedades antiespumantes rápidas e duradouras lBoa  solubilidade em água lNão  afeta o desempenho do produto, cor, etc. l  Manter um bom efeito antiespumante em baixa dosagem