Aplicativo

Na dessulfurização de usinas de energia, dessulfurização de gases de combustão de caldeiras, dessulfurização de gases de combustão em pó e outros processos, a tecnologia de dessulfurização pode ser dividida em dessulfurização úmida, seca e semi-seca de acordo com o estado seco e úmido dos produtos absorventes e dessulfurização no processo de dessulfurização. A dessulfurização úmida é o uso de solução absorvente ou pasta na dessulfuração do estado úmido e tratamento de produtos de dessulfuração, velocidade de reação de dessulfuração, equipamento simples, alta eficiência de dessulfuração, mas corrosão grave, altos custos de operação e manutenção, resultando em poluição secundária úmida O processo de dessulfurização inclui principalmente: método de gesso calcário, método de água do mar, método de álcali duplo, método de ciclo de sódio, método de óxido de magnésio. A dessulfuração a seco significa que a absorção da dessulfuração e o tratamento do produto são realizados em estado seco. Durante o processo de dessulfurização, não há descarga de esgoto, o equipamento fica menos corroído e a poluição secundária é menor. Porém, a eficiência da dessulfurização é baixa, a velocidade de reação é lenta e o equipamento necessário é muito grande. Os principais processos de dessulfuração a seco incluem principalmente: método de dessulfurização por jato absorvente seco carregado, método de irradiação por feixe de elétrons, método de adsorção, etc. A dessulfurização semi-seca refere-se à tecnologia de dessulfurização de gases de combustão na qual o dessulfurizador é dessulfurizado em estado seco e regenerado em estado úmido, ou dessulfurizado em estado úmido e dessulfurizado em estado seco. Combina vantagens dos processos de dessulfuração úmida e seca e tem amplas perspectivas de aplicação. Os processos de dessulfuração semi-seca incluem principalmente: método de secagem por pulverização, método de leito fluidizado circulante, método de circulação de cinzas umidificadas, método de injeção de combustão, etc. Atualmente, a tecnologia de dessulfurização de usinas de energia é dominada pelo processo de dessulfurização úmida, enquanto os processos de dessulfurização seca e semi-seca também estão se desenvolvendo. A operação do dispositivo de dessulfurização na dessulfurização da usina divide os altos e baixos da dessulfurização em vários links. Entre eles, o mais propenso ao problema de formação de espuma é o link de tratamento de lama da torre de dessulfurização, que precisa ser tratado com agente antiespumante para remoção de espuma. A função e vantagem dos antiespumantes Adicionar um antiespumante adequado no processo de dessulfurização pode reduzir a tensão superficial da água, solução, suspensão, etc., e prevenir eficazmente o impacto da espuma no processo de dessulfurização. Ao mesmo tempo, o antiespumante especial para dessulfurização possui boa estabilidade química e resistência ao calor, e possui uma ampla gama de aplicações, o que pode reduzir a perda na dessu...

Tinta de látex éemMaterial de construção de uso comums Como a tinta de látex contém muitos surfactantes, é fácil produzir espuma Muitoespuma Willflect a construção, resultando em risco de segurançaeMistura desigual de materiais. SDefeitos de Urface e diferenças de cores, afetando a aparência da beleza OAntifoamsnós produzimossão Bom em suprimir a espuma da fabricação ao produto final O papel deAntifoams em tinta látexNa tinta látex, a adição de antifoams pode lidar com a espuma que emergiu e inibe o surgimento de uma nova espuma Isso reduz os custos e melhor para ajudar as moléculas de tinta de látex a se dispersam uniformemente, tornando -as mais brancas e delicadas Também pode melhorar o filme de látex 'S resistência, resistência à água e resistência à esfoliação Além disso, a densidade do antigoam é pequena e possui suspensão, de modo a jogar um anti-estabelecimento Vantagens de nossos produtosl Tem um efeito de quebra de bolhas mais forte, velocidade de infiltração mais rápida, menos dosagem e efeito mais duradouro;l Possui boa tensão superficial, resistência à alta temperatura e tem boa compatibilidade com outro líquido;l É facilmente disperso na água e não causará poluição secundária;l Não tem impacto negativo no próximo processo e venceu 't afeta a aparência do produto Nanjing aNtifoam fornece a você um Agente Antifoam com boa dispersão e forte estabilidade do sistema Podemos ajudá -lo a resolver melhor o problema de espuma da tinta látex Entre em contato conosco a qualquer momento, se precisar.

O couro desempenha muitos papéis na vida cotidiana , como sapatos, bolsas, roupas, móveis e interiores de automóveis. Causas de espuma  em couro Por um lado , as matérias-primas utilizadas no processo de produção do couro são pele de ovelha, vaca ou crocodilo, etc. Esses  materiais  pertencem ao couro natural ,.  Eles são propensos a tratamento químico e produzem dióxido de carbono, que causa formação de espuma.  Por outro lado,  no processo produtivo o ar é misturado devido ao funcionamento inadequado, o que  também causará formação de espuma.   Efeitos negativos da formação de espuma l Se a espuma não for eliminada a tempo, a superfície do couro não ficará bonita . E a existência da espuma causará facilmente fissuras na superfície, ou mesmo danos, afetando a qualidade do produto.   l Muita espuma fará com que todo o couro pareça irregular e áspero, afetando o desejo de compra dos clientes.   l A produção de espuma retardará o progresso da produção do couro, estenderá o ciclo de produção do couro e produzirá custos de produção desnecessários.   l Uma grande quantidade de espuma permanecerá no equipamento de produção de couro . Isso  resultará na erosão do equipamento, afetará a eficiência do uso do equipamento e reduzirá a vida útil do equipamento.    Funções do antiespumante de couro O antiespumante de couro pode se dissolver bem com o couro e tem efeito antiespumante e antiespumante eficaz. Ao mesmo tempo, o uso de antiespumante pode manter melhor a durabilidade do produto. Sob condições de exposição a altas temperaturas, o couro tem menos probabilidade de formar espuma. Além disso, a adição de antiespumante também pode resolver o problema da espuma devido a erros operacionais no processo de produção.   Vantagens dos nossos produtos l Sua velocidade de antiespumação é mais rápida e o tempo de supressão de espuma é maior ; l Possuem boa solubilidade em água e rápida dispersão  e  podem ser bem dissolvidos com couro . Além disso,  não permanecerão na superfície do couro após o uso;  l O uso de  nossos produtos não afetará a qualidade do couro na fase posterior e não alterará o sistema básico e a aparência do couro.     Nanjing A NTIFOAM  fornece um antiespumante com boa dispersão e forte estabilidade do sistema. Podemos ajudá-lo a resolver melhor o problema da espuma do couro. Entre em contato conosco a qualquer momento se precisar.

Com o desenvolvimento contínuo da indústria de placas de circuito impresso, cada processo no processo de produção tornou-se mais rigoroso. Como uma das partes importantes dos aparelhos elétricos, a placa de circuito precisa ser mantida e limpa. A placa de circuito é fácil de produzir muita espuma no processo de limpeza por vários motivos. A espuma afetará diretamente a eficiência e a limpeza da limpeza. Pode até causar danos à placa de circuito. PCB Desenvolvimento Como um dos componentes importantes da revelação fotográfica, a função do revelador não pode ser ignorada. A espuma criada neste processo é pequena, mas muito prejudicial. Isso afetará o efeito e a vida útil da foto. PCB Membrana de Gravura e Recuo A gravação é a chave no processo de decoração gráfica de chapas metálicas, e a espuma produzida no processo de limpeza afeta o brilho do produto. O aparecimento de espuma durante o processo de retirada da membrana afetará o uso e a limpeza da placa de circuito. Tinta PCB A produção de espuma afetará a impressão com tinta, afetará a estética da impressão e aumentará o custo de produção da tinta. Limpeza da placa de circuito e placa de circuito multicamadas O principal objetivo da limpeza de placas de circuito é remover resíduos de resina e fluxo em placas de circuito preenchidas e misturadas e resíduos relacionados à produção gerados durante o tratamento. O uso de antiespumante para limpeza de PCB pode controlar efetivamente a geração de espuma e prolongar a vida útil da placa de circuito. Nanjing ANTIFOAM fornece um agente antiespumante com boa dispersão e forte estabilidade do sistema. Podemos ajudá-lo a resolver melhor o problema de espuma da limpeza de PCB. Entre em contato conosco a qualquer momento se precisar.

Líquido de corte de óleo emulsionado: É composto principalmente de óleo mineral, emulsificante, agente antiferrugem, agente oleoso e agente de extrema pressão, etc. é difícil de limpar e fácil de poluir o ambiente da fábrica. Líquido de corte semissintético: É composto por uma pequena quantidade de óleo mineral, agente oleoso, agente de extrema pressão, inibidor de ferrugem, surfactante, etc. deficiências de ambos. É a tendência de desenvolvimento do líquido para corte de metal. Líquido de corte totalmente sintético: É composto principalmente de agente antiferrugem solúvel em água, agente oleoso, agente de extrema pressão, surfactante e antiespumante. Possui excelente desempenho de resfriamento e limpeza, é adequado para corte em alta velocidade e tem uma longa vida útil. No entanto, o líquido de corte sintético é fácil de remover o óleo lubrificante, reduz o efeito lubrificante e facilmente causa ferrugem nas peças. Líquido refrigerante e anticongelante: O principal componente do refrigerante e anticongelante comumente usado é o etilenoglicol, que possui excelente desempenho anticongelante, baixo ponto de ebulição, boa estabilidade e baixo coeficiente de viscosidade, mas as propriedades químicas do etilenoglicol são vivas, propensas a reações de oxidação. O líquido de corte de metal é geralmente dividido em líquido de corte de metal à base de óleo e líquido de corte de metal à base de água de acordo com sua composição e métodos de trabalho. O líquido de corte de metal comumente usado inclui líquido de corte de óleo emulsionado, líquido de corte semissintético e líquido de corte totalmente sintético. O líquido para corte de metal é um lubrificante misto usado para resfriamento, lubrificação, limpeza e prevenção de ferrugem no processo de processamento de metal. Seu desempenho estável pode ser aplicado a uma variedade de operações de corte e retificação de diversos materiais. O líquido de corte de metal é fácil de produzir espuma em seu processo de produção e processo de processamento, e o agente antiespumante pode ser adicionado no momento apropriado para atingir o objetivo de antiespumante. A função e vantagem dos antiespumantes No processo de produção de líquido para corte de metal, a espuma pode ser eliminada fundamentalmente pela adição de agente antiespumante. No processo de corte de metal, a adição de antiespumantes pode eliminar a influência da espuma no corte de metal. Os antiespumantes líquidos para corte de metal têm boa difusividade e permeabilidade, ampla faixa de aplicação, estabilidade química e podem resolver com eficiência o problema da espuma no processamento de metal. Causas de espuma: 1ï¼A qualidade da água é macia ou o líquido tem baixa resistência ao oxigênio 2ï¼Vibração mecânica de circulação de alta velocidade 3ï¼O papel dos surfactantes 4ï¼Líquido de corte de metal contém impurezas Reações adversas que podem ser evitadas com o uso de antiespumante: 1ï¼Evite afetar os efeitos de lubrificação, resfriamento, limpeza e antifer...

Fertilizante A produção de fertilizantes requer a adição de um grande número de auxiliares químicos. Nesse processo é produzida muita espuma, que pode poluir o meio ambiente e afetar a eficácia do uso de fertilizantes. O uso de antiespumante pode efetivamente melhorar a qualidade do produto e evitar o desperdício de matérias-primas. Produção e Envase de pesticidas Os pesticidas são usados ​​principalmente para controlar pragas e ajudar as culturas a crescerem de forma saudável. No entanto, a espuma produzida durante a produção e o engarrafamento de pesticidas pode reduzir o desempenho dos pesticidas. Afeta o crescimento das colheitas e até a saúde dos trabalhadores. O uso de antiespumante pode inibir a formação de espuma e garantir o bom andamento da produção e do engarrafamento de pesticidas. Herbicidas Herbicidas são usados ​​para controlar o crescimento de plantas indesejadas. É frequentemente usado para o cultivo, bem como para gramados, parques e outras áreas. No processo de produção do herbicida, é criada muita espuma. Essas espumas afetam seriamente a eficácia do herbicida e a absorção de nutrientes pela cultura. O uso de antiespumante pode melhorar a eficiência da produção de herbicidas. Antiespumante para processo Phosfórico Acid P O ácido fosfórico é usado principalmente na produção de fertilizantes químicos, farmacêuticos, alimentícios e outras indústrias. É um importante produto intermediário na produção da indústria de fertilizantes, que é usado para produzir fertilizantes fosfatados de alta concentração e fertilizantes compostos. Tendo em vista o problema da espuma na indústria de pesticidas, Nanjing ANTIFOAM fornece uma variedade de soluções de agentes antiespumantes' de alto custo-benefício para resolver problemas de espuma indesejados, entre em contato conosco a qualquer momento se precisar. Principais vantagens: l Propriedades antiespumantes rápidas e de longa duração l Boa solubilidade em água eu Não afeta o desempenho do produto, cor, etc l Manter um bom efeito antiespumante sob dosagem baixa